優(yōu)秀論文選二電熱膜加熱干燥技術(shù)的研究和應(yīng)用
發(fā)布時間：
2019-09-12
優(yōu)秀論文選二電熱膜加熱干燥技術(shù)的研究和應(yīng)用摘要：電熱膜加熱干燥技術(shù)使用高溫電熱膜在通電狀態(tài)下產(chǎn)生的熱量對物料進(jìn)行加熱。此加熱技術(shù)具有加熱速度快、加熱均勻、熱效率高、運(yùn)行穩(wěn)定、安裝維修方便，使用壽命長等特點(diǎn)；電熱膜加熱方式在干燥機(jī)行業(yè)一定有著十分廣闊的應(yīng)用前景。關(guān)鍵詞：電熱膜加熱干燥技術(shù)；高溫電熱膜；干燥機(jī)ResearchandApplicationofHeatingandDryingTechnol
顏彬，徐甜章，舒勇
（成都隆芯科技有限公司，四川省成都市 610093）
摘要：電熱膜加熱干燥技術(shù)使用高溫電熱膜在通電狀態(tài)下產(chǎn)生的熱量對物料進(jìn)行加熱。此加熱技術(shù)具有加熱速度快、加熱均勻、熱效率高、運(yùn)行穩(wěn)定、安裝維修方便，使用壽命長等特點(diǎn)；電熱膜加熱方式在干燥機(jī)行業(yè)一定有著十分廣闊的應(yīng)用前景。
關(guān)鍵詞：電熱膜加熱干燥技術(shù)；高溫電熱膜；干燥機(jī)
Research and Application of Heatingand Drying Technology by Electric Film Yang Bin，Xu Tianzhang Shu Yong
Abstract:Electric film heating and drying technology using high-temperature heat electric film while the power is generated by heating the material. This heating technology has fast heating, uniform heating, high thermal efficiency, stable operation, easy installation and maintenance, long life and other characteristics;electric film heating in the drying machine industry certainly has a very broad application prospects.
Keywords: Electric filmheating and dryingtechnology；High temperatureelectric film；Dryingmachines
作者信息：顏彬 成都隆芯科技有限公司
性 別：男 出生：1974.06.25
職 務(wù)：研發(fā)部總監(jiān)
電 話: 13882161837
0引言
電熱膜涂料是以導(dǎo)電涂料為基礎(chǔ)，在近幾年才開始開發(fā)和應(yīng)用的新型功能性涂料。按它的導(dǎo)電類型可分為電阻涂料、電波吸收涂料、電發(fā)熱涂料、電波屏蔽涂料等。電發(fā)熱涂料按其固化成膜的方式又可分為兩種：高溫固化成膜的，通常稱為電熱膜；常溫固化成膜的，稱為電熱涂料。電熱膜的類型，從加熱溫度來分，有高溫型和低溫型兩類，高溫型用在加熱溫度較高的電熱器具，通常使用溫度大于100℃，低溫型要求加熱溫度在100℃以下。
顏彬，男，1974年6月出生，博士，成都隆芯科技有限公司研發(fā)部總監(jiān)，電話：13882161837，
Email：yanbin@longxincd.com。
電熱膜主要有以下一些特點(diǎn)：
① 面狀發(fā)熱、熱效率高，節(jié)能省電。
電熱膜是面狀發(fā)熱材料，與被加熱體形成最大限度的導(dǎo)熱面，傳熱熱阻小。通電加熱時熱量可以很快傳給被加熱體，并且由于這種加熱方式熱傳導(dǎo)性好，所以電熱膜本身溫度并不太高，沒有發(fā)紅、熾熱現(xiàn)象產(chǎn)生，輻射熱損失很小，因此用電熱膜制成的電熱器具，熱效率相當(dāng)高，一般都在90%左右。而傳統(tǒng)的點(diǎn)熱源由于散熱面積小，與被加熱體要靠其他物體間接傳導(dǎo)，在電熱轉(zhuǎn)換過程中，電能所產(chǎn)生的熱能不能很快傳給被加熱體，造成電熱元件上熱量過于集中，元件本身很快變得熾熱，電能的很大一部分變成光能而散失，造成電熱轉(zhuǎn)換效率較低。
② 壽命長，不易損壞。
一般的電熱源總是在熾熱的狀態(tài)下使用，所以很容易產(chǎn)生氧化，造成接頭斷路。而電熱膜工作時由于接觸面大、導(dǎo)熱快，所以自身溫度較低，這就改善了電熱膜材料在通電加熱狀態(tài)下的自身的氧化問題，延長了使用壽命。
③ 加工工藝簡單、成本低。
用電熱膜取代電熱絲、電熱管、電熱盤等傳統(tǒng)電熱元件，可以省去云母片、石棉板、爐盤、管子等輔助零部件，從而使元件結(jié)構(gòu)大為簡化，且制造工藝簡單重量、厚度和成本可以大幅度降低。
④ 無明火、安全可靠。
電熱膜在電熱轉(zhuǎn)換過程中不產(chǎn)生明火。當(dāng)電熱膜加熱器處于加熱至100℃沸水狀態(tài)時，電熱膜不會燒糊紙張、棉花、火柴，與之接觸也不會引燃。因此電熱膜很適合于有些需要加熱保溫，而又不允許有明火的特殊場所應(yīng)用。
1電熱膜在雙錐回轉(zhuǎn)干燥機(jī)的應(yīng)用
1.1傳統(tǒng)雙錐回轉(zhuǎn)干燥機(jī)簡介
現(xiàn)有市場上對于除濕要求較高的醫(yī)藥和化工行業(yè)，普遍使用雙錐式真空回轉(zhuǎn)干燥器。雙錐式回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)為雙錐形的回轉(zhuǎn)罐體，罐內(nèi)在真空狀態(tài)下，向夾套內(nèi)通入蒸汽或熱水進(jìn)行加熱（溫度要求高的使用高溫油），熱量通過罐體內(nèi)壁與濕物料接觸，濕物料吸熱后蒸發(fā)的水汽，通過真空泵經(jīng)真空排氣管被抽走。由于罐體內(nèi)處于真空狀態(tài)，且罐體的回轉(zhuǎn)使物料不斷的上下內(nèi)外翻動，故加快了物料的干燥速度，提高干燥效率，達(dá)到均勻干燥的目的。
1.2傳統(tǒng)雙錐回轉(zhuǎn)干燥機(jī)存在的問題
① 干燥效率低：目前的系統(tǒng)主要是通過熱水或油對罐體內(nèi)壁加熱，由于熱源體的溫度較低，再通過內(nèi)壁的傳導(dǎo)，整體加熱效率很低，通常干燥1.5t物料需要10h左右；同時，由于熱傳遞環(huán)節(jié)多，整體熱轉(zhuǎn)化率低。
② 供熱系統(tǒng)易出故障：由于供熱系統(tǒng)長期處于高溫狀態(tài)，且殼體處于回轉(zhuǎn)運(yùn)動狀態(tài)，因此容易出現(xiàn)旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)漏水或漏油，經(jīng)常會污染到被加熱物體。
③ 系統(tǒng)智能化低：由于間接供熱系統(tǒng)設(shè)置，目前的加熱罐體溫度無法控制，罐體內(nèi)物料干燥效果無法實(shí)時監(jiān)測，只能憑經(jīng)驗(yàn)值操作，通過加熱結(jié)束的終端檢測來確定是否干燥合格。
1.3電熱膜加熱雙錐回轉(zhuǎn)干燥機(jī)
真空抽頭；雙錐回轉(zhuǎn)罐體；電熱膜加熱元件
1.3.2設(shè)計總體方案
將原設(shè)備外壁夾套加熱方式改為設(shè)備內(nèi)物料中間加熱。即原熱水或熱油循環(huán)供熱系統(tǒng)整體取消，在設(shè)備內(nèi)的物料中間置入電加熱模塊直接對物料加熱干燥。
1.3.3設(shè)備的性能
① 設(shè)備公稱容積3000L,轉(zhuǎn)速3～6r/min(變頻調(diào)速),電機(jī)功率15KW；
② 物料初含含水量：～0.5%；物料干燥后含水：≤0.1%；
③ 設(shè)備處理量：1500Kg/臺·批。
1.4 電熱膜加熱干燥設(shè)備主要優(yōu)點(diǎn)：
①升溫速度快。采用的是高溫電熱膜，無需傳熱媒介，直接加熱到物體內(nèi)部。
② 加熱均勻。由于加熱，是從內(nèi)到外對物料進(jìn)行同時加熱，物料的內(nèi)外溫差很小，不會產(chǎn)生常規(guī)加熱中出現(xiàn)的內(nèi)外加熱不一致的狀況，從而產(chǎn)生膨化的效果，利于粉碎，使干燥質(zhì)量大大提高；
③熱效率高。熱量直接傳給物料，沒有熱量傳遞中間環(huán)節(jié)的熱損失；
④運(yùn)行穩(wěn)定，不存在漏油、漏水的問題；
⑤安裝維修方便，加熱原件為單元模塊，使用壽命長。
1.5與傳統(tǒng)加熱方式對比
熱點(diǎn)資訊
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行車路線：成都華陽-仁壽視高工業(yè)區(qū)(沿天府大道向南由華陽到仁壽視高鎮(zhèn))
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