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  1. 氣流干燥的操作流程是什么?


    發(fā)布時間:

    2022-06-30

    由于氣流速度高,對顆粒有一定程度的磨損和粉碎,不適合要求一定形狀的顆粒制品。也不適用于易粘壁、粘性很大的物料,以及需要在臨界含水率以下干燥的物料。那么,氣流干燥的操作流程是什么?

      氣流干燥的操作流程是什么?

    氣流干燥

      由于氣流速度高,對顆粒有一定程度的磨損和粉碎,不適合要求一定形狀的顆粒制品。也不適用于易粘壁、粘性很大的物料,以及需要在臨界含水率以下干燥的物料。那么,氣流干燥的操作流程是什么?

      氣流干燥的操作流程是什么?

      1、啟動旋渦氣泵,空氣被氣泵吹出??諝饬髁坎捎每装辶髁坑嫓y量,通過調(diào)節(jié)風機變頻器使空氣流量達到設定值(0-60m/h)。

      2、打開空氣預熱器的加熱開關(guān),將加熱溫度設定在規(guī)定值(60-80C)。

      3、調(diào)節(jié)給料機速度控制器的調(diào)節(jié)旋鈕至約2~-3r/min,使?jié)裎锪贤ㄟ^給料機緩慢加入3360干燥機。

      4、通過調(diào)節(jié)空氣流量,使塔內(nèi)物料充分流化。

      5、通過調(diào)節(jié)進料速度或加熱空氣的溫度,加入干燥機的濕物料可以完全干燥。

      6、當氣流干燥機內(nèi)的空氣溫度恒定時,干燥過程進入正常運行狀態(tài)。

      7、干燥后的物料(硅膠變藍)從干燥機出口排出后,穩(wěn)定運行約10分鐘,排出產(chǎn)品收集罐中的:物料。

      8、再次收集產(chǎn)品并裝罐,開始記錄時間。

      9、烘干—經(jīng)過一段時間(約10分鐘)后,取出:的烘干材料。

      10、用稱量瓶取樣3~-4g(取樣后用稱量瓶蓋好),稱重,然后打開瓶蓋,放入120C烘箱中烘干至平衡重量(樣品從烘箱中取出時蓋上蓋子,然后放入烘干機中冷卻稱重)。

      11、停止向干燥塔添加濕物料,正常運行10分鐘左右。

      12、關(guān)閉空氣預熱器的電加熱開關(guān)。

      13、待干燥塔內(nèi)溫度低于40時,關(guān)閉旋渦氣泵。

      14、關(guān)閉儀器開關(guān)。

      15、關(guān)閉主電源。

      氣流干燥的故障和解決方案有哪些?

      1、如果系統(tǒng)壓力突然升高且無法消除,應立即切斷電源,操作人員應迅速離開作業(yè)現(xiàn)場,以防泄爆時造成人身傷害。

      2、長時間突然停電時,應對干燥機進行清洗,防止干燥機內(nèi)的濕料干燥變硬,堵塞干燥機的環(huán)形間隙,再次開車影響產(chǎn)品量。

      3、當系統(tǒng)壓力不平衡時,檢查系統(tǒng)是否泄漏或堵塞,壓力計是否堵塞。

      4、如果通風閥在運行中突然打開,需要在規(guī)定時間內(nèi)疏散人員,并先關(guān)閉引風機,然后關(guān)閉給料機。

      5、當進氣溫度不變,其它條件正常,而出氣溫度較高時,緩慢提高給料機的速度以增加進料量,從使出氣溫度降至所需溫度。

      6、當干燥機進氣溫度高,干燥塔內(nèi)負壓低時,需要降低進料速度。塔內(nèi)負壓上升并穩(wěn)定后,應重新調(diào)整進料速度,保證出口溫度為設計值。

      7、布袋除塵器出氣口掉粉,檢查布袋是否脫落或損壞,及時更換和維修。

           以上就是氣流干燥的操作流程的介紹了。


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